金型振幅パラメータ設計：溶接材料の振幅は重要なパラメータであり、フェロクロムの温度に相当します。温度が融合に達しません。温度が高すぎると、原材料が焦げたり、構造的な損傷や強度の低下につながります。トランスデューサの選択が異なるため、トランスデューサ出力の振幅は、振幅と溶接ヘッドの異なる可変比率に適合した後、要件に適合するように溶接ヘッド振幅の補正を行うことができます。通常、トランスデューサ出力振幅は 10 ～ 20 です。ミクロン、および動作振幅、一般的に約 30 ミクロン、および振幅と溶接ヘッドの形状よりも溶接ヘッドの振幅変化、前後の面積比およびその他の要因、形状、指数関数的振幅変動など、機能振幅変動、はしご型振幅変動などは比率に大きな影響を与え、合計比率の前後の面積比率は比率に比例します。違うものを選ぶなら超音波溶接機、最も簡単な方法は、振幅パラメータの安定性を確保できる溶接ヘッドの比率に従って作成することです。
金型周波数パラメータの設計:超音波溶着機20KHz、40khzなどの中心周波数を持っています。溶接機主に、トランスデューサー、ブースター、ホーンの機械的共振周波数によって決まります。発生器の周波数は、同じことを達成するために、機械的共振周波数に従って調整されます。の溶接ヘッドを共振状態で動作させ、各部を1.5波長の共振器として設計。発電機と機械的共振周波数の両方には、溶接機が正常に動作できる範囲内で、±0.5 KHz の一般的な設定などの共振動作範囲があります。各溶接ヘッドを製作する際に共振周波数を調整し、共振周波数と設計周波数の誤差を0.1khz以下にする必要があります。たとえば、20KHz 溶接ヘッド、溶接ヘッドの周波数は 19.90-20.10khz で制御され、エラーは 5‰ です。
金型振動ノードの設計:溶接ヘッドと潤滑ロッドは、動作周波数を持つ半波長共振器として設計されています。動作状態では、2 つの端面の振幅が最大で応力が最小ですが、中間位置に相当する節点は振幅がゼロで応力が最大になります。固定ノード位置の一般的な設計ですが、通常、設計の厚さの固定位置は 3 mm を超えているか、溝が固定されているため、固定位置はゼロ振幅である必要はありません。これはいくつかの呼び出しにつながり、エネルギーの一部になります。損失、通常は他の部品と一緒にゴムリングを使用するか、シールド用の遮音材を使用します。ダイ振幅パラメーターを設計する際に、エネルギー損失が考慮されます。
10年以上の販売、機械と溶接の経験の調整、さまざまな機器とさまざまなプラスチック溶接の特性、リベットの特性、正確な設計金型の振幅に精通しています。多くの従来のテスト溶接金型があり、顧客にテスト溶接実験を提供し、正確な溶接結果を得ることができます。
周波数について:振動子の周波数や各機器の潤滑棒には誤差があり、同調範囲はおおむね-0.6+0.1khz以内です。そのため、お客様のご指定がない場合は標準周波数マイナス0.25khzで製作いたします。たとえば、私たちが作る 15KHZ の金型の周波数は 14.75khz です。20KHZの周波数は19.75khzなので、どのメーカーの機器でも使用できます。金型は最小限のエラーで何度も作られることを保証します。そのため、金型は、機器の周波数を再調整したり、微調整したりする必要なく交換できます。
振幅：0.77um 0.56um 0.40um 0.35um 0.30um 0.25um (順番に前の項目の周波数に対応)
振幅について:各機器の性能にはばらつきがあり、良し悪しがありますので、お客様が使用する機器の性能や溶接製品の材質に応じて適切な振幅を作ります。
Mingyang ULTRASONIC EQUIPMENT CO.、株式会社.専門の研究開発、製造、超音波機器の販売/設計/超音波金型協力企業です。品質を向上させるために、CNCコンピューター彫刻機を5台購入し、成形時間サイクルを短縮して、溶接ヘッドの設計と製造を比較的短時間で完了しました。現在、各種標準仕様の大量生産と対応する溶接ヘッドの生産に加えて、同社は溶接ヘッド（HORN）の設計と生産のワークショップを持っており、長年のマスターの溶接ヘッドの生産に従事しています。さまざまな形状、さまざまな要件に応じて、米国から輸入されたアルミニウム合金材料、美しい外観、耐久性、顧客からの好評を使用しています。
投稿時間: Sep-06-2022