適切な超音波金型を選択する方法

一般超音波金型材料は、アルミニウム合金、鋼、チタン合金であり、さまざまな用途に適したさまざまな材料と溶接される製品です。また、アルミニウム合金、鋼、チタン合金のホーンには長所と短所があります。自社製品で判断できます。

1.アルミニウム合金

利点：アルミニウム合金超音波金型は、軽量で密度の低い特性を備えています。アルミ合金製超音波ホーンの超音波透過率は非常に高いため、大型ホーンでの使用に適しています。その硬度は特に高くないので、より複雑な粒子をアルミニウム合金の超音波ホーンに刻印することができます。その上、その処理コストは比較的安いです。

短所：耐摩耗性が低いため、アルミニウム合金超音波ホーンは、シーリング、溶接、およびその他の非連続的で高強度の摩擦操作のアプリケーションに適しています。

一般に、超音波の強度が高く、金型の表面を彫る必要がある場合は、アルミニウム合金の超音波ホーンの使用に適しています。

2.鋼

利点：鋼型には、高硬度、高耐摩耗性、長寿命、高安定性などの利点があります。

短所：超音波の透過率が比較的低く、音響インピーダンスが比較的大きく、熱放散が不十分です。超音波の透過効果を確保するため、大型の超音波金型には適していません。塗布形状が丸い場合は、単位径が11.5cmを超えないようにしてください。

3.チタン合金

利点：高硬度、高耐摩耗性、高速放熱、軽量、低密度などの機能を備えています。同じ出力の超音波を同じ体積で発生させると、チタン合金型の超音波透過率は鋼型の超音波透過率よりも高くなります。チタン型は、鋼型とアルミ型の多くの利点を兼ね備えていると言えます。

短所：同じ仕様では、チタン金型のコストはアルミニウム金型と鋼金型のコストをはるかに上回っています。硬度が大きいため、加工時間と加工コストが大幅に高くなるため、チタン合金超音波金型は、超音波透過率が高く、作業面が比較的大きい用途に適していますが、耐摩耗性の高い職場。

私たちの工場には、CNC精密加工を施した専門の金型製造ワークショップがあります。超音波金型の各セットは、工場を出る前に厳格なテストに合格する必要があります。金型については、各金型を完全な状態にし、振幅を各位置に均等に分散させるために、ANSYS有限要素シミュレーション解析ソフトウェアを使用して、製造前に何度も設計します。このようにして初めて、金型の振動効果がより完璧になり、耐用年数が長くなることを確認できます。