ご存知のように、すべてのプラスチック材料を溶接できるわけではありません。超音波プラスチック溶接機。例えば、2種類のプラスチック材料の融点差が大きすぎると、超音波溶接のプロセスが難しく、溶接効果があまり良くないため、超音波溶接材料について知る必要があります。
一般的に使用されるプラスチック材料の特性
一般的に使用されているプラスチック材料とその特性を次に示します。
ABS：アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ABSとも呼ばれます）、重力は軽く、Absは熱伝導率が高く、超音波プラスチック溶接に特に適しています。
PS：ポリスチレン、重力が軽く、水や化学薬品に対して強い耐食性があり、高い安定性と優れた絶縁性を備えています。PSは特に射出成形や押出成形に適しています。おもちゃ、装飾品、食器洗い機、レンズ、フローティングホイール、その他の製品の製造によく使用されます。弾性強度係数が高いため、超音波溶接工程に適しています。
アクリル、アクリル製品は硬度と耐衝撃性が高く、酸の影響を受けず、光学的透明度が高いため、ボード、メダル、蛇口の取っ手など、車のテールライトによく使用されます。
Aceta：引張抵抗が高く、圧縮強度が高く、耐摩耗性に優れているため、トレーニング、ネジ、ベアリング、ローラー、厨房機器などに一般的に使用されます。研削係数が低いため、超音波溶接プロセスには高い振動振幅と長い時間が必要です。溶接時間。
セルロエイクス：超音波溶接機が作動しているとき、超音波振動により材料の色が変化しやすく、接触面がエネルギーを吸収しにくいため、超音波溶接プロセスが困難です。
PP：ポリプロピレンはPPとも呼ばれ、比重は軽く、ワイヤーをロープやその他の布にした後、優れた絶縁性、高強度、耐熱性、化学的侵食性を備えています。PP製品は、おもちゃ、荷物、音楽シェル、電気絶縁、食品包装などです。弾性係数が低いため、音響振動が減衰しやすく、溶接が困難です。
優れた溶接効果材料：
ABS：ABSと呼ばれるアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体。この材料は溶接材料ですが、この材料のコストは比較的高価です。ABSには、耐衝撃性、耐熱性、難燃性、強化性、透明性が高いという利点があります。機械、自動車、電子機器、計装、繊維、建設、その他の産業分野で広く使用されており、非常に幅広い熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。
PS：重力が軽く、水や化学薬品に対する耐食性が高く、安定性が高く、絶縁性に優れているため、超音波溶接に適しています。
SNA：超音波溶接効果は良いです。
難しい溶接材料
PPS：材料が柔らかすぎるため、溶接が非常に困難です。
PE：ポリエチレン、PEと呼ばれます。この素材は柔らかいので溶接が難しいです
PVC：ポリ塩化ビニル。PVCと呼ばれます。素材が柔らかくて溶接しにくいので、このような素材を使う人は少なく、この素材の製品は一般的に高周波で溶接します。
PC：ポリカーボネート、融点が高いので、溶接に時間がかかります。
PP：ポリプロピレン、弾性係数が低く、音響振動の減衰が容易なため、溶接が困難です。
PA、POM（ポリオキシメチレン）.PMM（ポリメチルメタクリレート）、A / S（アクリロニトリル-スチレンコポリマー）、PETP（ポリブチレンテレフタレート）、
PBTP（ポリエチレンテレフタレート）は、溶接に超音波溶接機を使用するのは困難です。
投稿時間：2022年4月1日