多くのお客様から、以前使用していた超音波溶着機で溶着した製品では、なぜ気密性や耐水性が得られないのかという質問をよく受けます。
為に超音波溶着プラスチック製品の場合、製品の機能と機能の違いにより、製品の気密性と水密性の要件が異なります。しかし、製品の生産と加工の過程では、溶接プロセスが異なり、溶接効果も異なります。気密、防水機能を達成するために、完璧な溶接を達成するために、MingYang 超音波はどのような問題を考慮しますか?
問題 1: 超音波導波管ヒューズの不適切な開放。
問題1：超音波導電性ヒューズの不適切な開裂
製品に水と気密の機能を実現させたい場合、配置と超音波ヒューズ ワイヤが成功または失敗の鍵となるため、配置、材料、材料の厚さ、および対応する超音波ヒューズ ワイヤなどの製品設計の考慮事項比率には絶対的な関係があります。
一般的な防水および気密要件では、ヒューズ ワイヤの高さは 0.5 ～ 0.8 mm の範囲にする必要があります (製品の厚さによって異なります)。非常に標準的で、肉の厚さが 5 mm 以上あると、うまく機能しません。一般的に、防水性や気密性を必要とする製品は次のように位置づけられ、超音波ヒューズ線は次のようになります。
ベベルカット：大型プラスチック製品の水密や溶接に適しています。
接触面角度=45°、X=W/2、d=0.3~0.8mmがベスト
段付き：水密性や溶接後のプラスチックの膨らみや割れを防止する方法に適しています。
接触面角度=45°、X=W/2、d=0.3~0.8mmがベストです。
山から谷まで: 水密性の高い溶着プラスチックに適しています
d=0.3~0.6mm、接触面の高さhは形状や大きさによって変化し、hは1~2mmの間である必要があります。
問題点２：溶接条件の不適
製品の超音波溶着で水密・気密性が確保できない場合、超音波ヒューズ線、治具の位置決め、製品自体の位置決めなどの要因に加え、超音波による条件設定も主な要因となります。理由。
ここでは、水密性や気密性に影響を与えるもう 1 つの理由 (溶接条件) について詳しく説明します。超音波溶着作業を実施する場合、効率と速度を追求することが最も基本的な目標ですが、効率を追求することの本質を無視することがよくあります。次の 2 つの条件について説明します。
1.下降速度とバッファリングが速すぎます。この速度では、動的圧力と重力の加速により超音波ヒューズワイヤが平らになり、ヒューズワイヤがヒューズガイドの役割を果たし、偽相融合を形成できなくなります。
2.溶接時間が長すぎる：プラスチック製品は熱エネルギーを長時間受け、プラスチック材料を溶かすだけでなく、プラスチック組織のコーキングを引き起こし、水やガスが浸透する砂の穴ができます。これは、通常の生産技術者が見つけるのが最も難しいことです。
超音波技術について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。超音波の技術的な経験を共有したいと思います。
Mingyang 超音波機器工場はメーカーであり、20 年以上にわたって超音波溶接機の製造を専門としています。
工場: 当社の工場は、中国の産業都市である広東省にあります。一連のプラスチック溶着ソリューションを提供できるグローバル サプライヤーとして、56 か国に設備を輸出し、お客様の信頼を獲得しています。
製品：超音波溶着機、超音波発生器、高周波溶着機、ホットメルト機、スピン溶着機、その他特注超音波機等
認証: ISO9001認証に合格し、すべてのマシンがCEおよびその他の認証に合格しました(要件に応じて)。
サービス：プラスチックプロジェクトの開始から製品が完全に生産されるまで、無料の溶接技術ソリューションを提供し、無料の溶接サンプルをサポートできます。私たちは長期的なアフターサービスチームを持っています。
投稿時間: 2022 年 11 月 15 日