いつ超音波熱可塑性プラスチックの接触面に作用し、毎秒数万回の高周波振動を発生させます。この高周波振動は一定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接部を介して溶接部に伝達されます。溶接面積が2つであるため、溶接界面の音響抵抗が大きいため、局部的な高温が発生します。
超音波溶接の原理：高周波振動波は、溶接される2つの物体の表面に伝達されます。圧力下で、2つのオブジェクトの表面が互いにこすり合わされ、分子層間の融合が形成されます。
1.溶接工具ヘッド2.上部溶接部3.下部溶接部4.溶接部
超音波溶接システムの利点：
プロセスコスト：金型コスト（低）、単一部品コスト（低）、メンテナンスコスト（低）
代表的な製品：家電製品、医療製品、包装、家電製品、自動車など
生産に適しています：小バッチまたは大バッチ
品質：溶接継手の高い気密性、安定した溶接プロセス
スピード：速く、効率的で短時間
超音波に適した材料は何ですか？
1.超音波溶接は、ABS、PMMA、PC、PSなどのすべての熱可塑性アモルファスプラスチックに適しています。PA、PET、CA、POM、PE、PPなどの半結晶性プラスチック
2.超音波溶接は、熱可塑性布、ポリマー材料、コート紙、混合布などの非繊維布にも適しています。
超音波溶接の設計上の考慮事項;
1.超音波溶接は、スポット溶接、埋め込み、リベット留め、溶接など、非常に広範囲に渡ります。これにより、設計者は製品開発に大きな自由を得ることができます。たとえば、MP3や、超音波溶接を除くさまざまな材料で構成された携帯電話製品など、他の溶接技術では満足できません。
超音波溶接製品の一般的な用途
自動車産業：超音波溶接は、バンパー、フロントドアとバックドア、ランプ、ブレーキライトなどの大きくて不規則な部品の溶接を実装するためにコンピュータープログラムによって制御できます。高品位道路の開発に伴い、ますます多くの反射部品が溶接されます。超音波による。
家電業界：適切な調整により、次の用途に使用できます：ポータブルソーラーランプシェード、スチームアイロンドア、TVシェル、録音、サウンドマシン透明パネル、電源整流器、TVシェルネジ固定シート、蚊ランプシェル、シンク外の洗濯機、その他の家電製品それは密封され、しっかりしていて美しい必要があります。
梱包業界:ホースシール、特殊パッキンベルトの接続。
おもちゃ業界:ネジ、接着剤、接着剤、その他の付属品を使用せずに製品を清潔、効率的、堅固にするための超音波技術の使用により、製造コストが削減され、市場競争力のある企業が大幅に強化されます。
電子工業：製品の品質要件を確保しながら、大規模な生産を実現するための自動設計の使用。6つ、他の商業用途：通信機器、コンピューター産業、印刷機器からオーディオおよびビデオ製品まで、すべてがminghe超音波機器を使用でき、彼はあなたにシンプルでクリーンで効率的な生産モードをもたらし、より多くの機会をもたらします。
投稿時間：2022年6月10日