超音波プラスチック溶接に影響を与えるいくつかの要因-I

超音波溶着効果に影響を与える要因はたくさんありますが、その一部をご紹介します。

1.超音波溶接プロセスの振幅

音響システムによって出力される機械的振幅は、超音波プラスチック溶接において非常に重要なパラメータです。プラスチックの音のパターンの観点からは、その物理的特性が異なるため、プラスチックの加熱速度と温度上昇速度は、溶接の振幅によって異なります。各材料には、溶融するための最小振幅があります。超音波の振幅が十分でない場合、溶接プロセス中にプラスチックが溶融温度に到達することは困難であるため、プラスチックの溶接強度は振幅と密接に関係しています。

超音波プラスチック溶接に必要な超音波振幅は、ブースターの形状、サイズ、および材料によって調整されます。溶接を確実に成功させるには、溶接材料の種類に応じて超音波の振幅を調整する必要があります。さらに、溶接方法が異なれば、ろう付けや羊毛リベットなどの超音波振幅も異なり、超音波振幅を大幅に増加させる必要があります。ただし、小さな振幅を必要とする平面溶接の場合。システム溶接の出力振幅は、溶接部品の種類と溶接方法に応じて調整する必要があります。

2.超音波溶接プロセスでの溶接時間

超音波溶接時間とは、超音波が始まりから終わるまでのことです。超音波溶接時間が長くなると、ワークピースに渡されるエネルギーが増えるため、ワークピースの温度が高くなり、プラスチック内のより多くの部品が溶けます。ただし、超音波溶接時間が長すぎると部品表面が損傷する可能性があり、超音波溶接時間が短すぎるとワークが溶着できないため、溶接時間を制御することが非常に重要です。

3.超音波溶接プロセスでの冷却時間

超音波冷却時間とは、超音波加工後、超音波ホーン/金型がワークピースに留まる時間を指します。超音波冷却の目的は、特定の圧力下で製品を互いに近づけて、溶接効果を向上させることです。

4.超音波溶接プロセスでの溶接圧力

一般に、ワークピースに十分な超音波溶接圧力を加えて、表面全体が良好に接触するようにする必要があります。超音波圧力が低すぎると、超音波溶接時間が長くなり、ワークピースに溶接痕や品質の低下が生じます。圧力が高すぎると、ワークピースの溶接面が破裂し、界面が悪くなり、溶接強度や溶接品質に影響を及ぼします。

上記の要素は溶接機で調整できますが、その中で溶接時間、溶接圧力、冷却時間は溶接強度と品質に影響を与える最も重要な要素であると考えられています。