一般的な超音波溶接方法

溶接方法、リベット溶接方法、埋め込み、成形、スポット溶接、切断およびシーリングなどを含む一般的な超音波溶接方法。

1.溶接方法：中程度の圧力で超高周波で振動する溶接ヘッドにより、2つのプラスチックの接合面が摩擦熱を発生し、瞬時に溶融して接合します。溶接強度は本体に匹敵します。適切なワークピースと適切なインターフェースが使用されます。水密・気密設計が可能で、補助製品の使用による不便を回避し、効率的でクリーンな溶接を実現します。例：プラスチックのおもちゃ、プラスチックの家庭用品、自動車のプラスチック付属品などの熱可塑性プラスチックを溶接できます

2.リベット溶接法：超音波超高周波振動の溶接ヘッドを押して、プラスチック製品の突き出た先端を押して、瞬時に加熱してリベット状に溶かし、異なる材料の材料を機械的にリベットで留めます。例：電子機器、キーボード

3.埋め込み：溶接ヘッドの伝播と適切な圧力により、金属部品（ナット、ネジなど）が予約されたプラスチックの穴に瞬時に押し込まれ、特定の深さに固定されます。完了後、張力とトルクは同等になります。従来のインモールド成形の強度により、射出成形金型の損傷や射出の遅延という欠点を回避できます。

4.成形：この方法は、リベット溶接方法に似ています。凹型溶接ヘッドは、プラスチック製品の外輪に押し付けられます。溶接ヘッドに超音波超高周波振動を加えた後、プラスチックを溶かして金属物で覆って固定し、滑らかで美しい外観を実現します。この方法は、主に電気スピーカー、ホーンの固定と成形、および化粧レンズの固定に使用されます。

5.スポット溶接：A。事前に溶接ワイヤーを設計する必要はありません。溶接の目的を達成するために、2枚のプラスチックを溶接します。B.比較的大きなワークピースの場合、複数のポイントで同時にスポット溶接できる溶接効果を実現するために、スプリットポイント溶接を実行する溶接ラインを設計することは容易ではありません。

6.切断とシーリング：超音波振動の動作原理を使用して化学繊維布を切断することで、その利点は、ひ​​び割れや引っ張りがなく、滑らかできれいです。